Lorsque vous installez de nouvelles chenilles caoutchouc, remplacez des chaînes acier ou intervenez sur les composants du train de roulement, il n’est pas toujours évident de déterminer la tension idéale pour vos chenilles et chaînes. Pourtant, ce réglage joue un rôle essentiel dans la durée de vie de votre matériel.
Une tension adaptée limite les contraintes exercées sur votre chenille ainsi que sur les différents composants du train de roulement tels que les galets, la roue folle et le barbotin. À l’inverse, une tension incorrecte accélère l’usure des pièces, augmente les coûts de maintenance et peut entraîner un déchenillement de votre machine.
Dans cet article des Tutos de Fredo, découvrez comment contrôler et ajuster correctement la tension de vos chenilles caoutchouc et chaînes acier afin d’optimiser les performances de votre mini pelle, pelle hydraulique ou autre engin de chantier.
L’importance de maintenir une tension correcte
La tension d’une chenille caoutchouc ou d’une chaîne acier influence fortement la vitesse d’usure de la plupart des composants du train de roulement.
Une chenille ou une chaîne trop tendue augmente les efforts mécaniques transmis aux éléments du train de roulement. Les galets, la roue folle ou le barbotin sont davantage sollicités, ce qui accélère leur usure et peut causer une rupture prématurée de la chenille.
À l’inverse, une tension insuffisante crée un excès de jeu. Dans le cas d’une chenille caoutchouc, cela augmente fortement le risque de déchenillement lors des virages, des manœuvres ou des déplacements sur terrain irrégulier.
Pour les chaînes acier, un manque de tension constitue l’une des principales causes de mauvais alignement du train de roulement. Les efforts se concentrent alors sur les surfaces de guidage des galets, de la roue folle et sur les flancs des maillons, provoquant une usure prématurée des composants.
Un contrôle régulier de la tension fait donc partie des opérations d’entretien indispensables pour préserver les performances de votre machine et limiter les coûts de remplacement des pièces d’usure.
Vérifier la tension de la chenille caoutchouc
La tension d’une chenille caoutchouc se contrôle en mesurant son affaissement naturel.
Procédure de contrôle
Pour obtenir une mesure fiable, procédez de la façon suivante :
- Surélevez la machine afin que les chenilles puissent tourner librement.
- Faites tourner les chenilles vers l’avant. Ce mouvement déplace la roue folle vers l’avant et détend au maximum le système de tension, ce qui entraîne un affaissement naturel de la chenille.
- Mesurez ensuite la distance d’affaissement entre la chenille et le point de référence situé au niveau des galets (H).
Valeurs d’affaissement recommandées
Pour effectuer ce contrôle rapidement et avec précision, vous pouvez utiliser une cale de tension pour chenille caoutchouc, sur laquelle sont inscrites les valeurs à respecter.
Les valeurs d’affaissement généralement recommandées sont les suivantes :
Moins de 2,5 t = 15 mm
De 2,5 à 5,5 t = 25 mm
Plus de 5,5 t = 35 mm
En cas de différence avec les instructions du constructeur de votre machine, référez-vous toujours à la documentation du fabricant.
Les signes d’une chenille mal tendue
Plusieurs signes peuvent indiquer une mauvaise tension de la chenille :
- Déchenillement fréquent
- Bruits anormaux du train de roulement
- Usure prématurée des galets ou du barbotin
- Difficultés de déplacement
- Usure irrégulière de la chenille
Au moindre signe d’usure anormale ou de dysfonctionnement, nous vous recommandons de contrôler immédiatement la tension de vos chenilles ainsi que l’état général de votre train de roulement. Une simple vérification permet souvent d’éviter une usure accélérée des composants et des remplacements coûteux.
Vérifier la tension de la chaîne acier
Pour les trains de roulement équipés de chaînes acier, la tension se contrôle en mesurant l’affaissement de la chaîne entre les galets supérieurs.
Procédure de contrôle
Pour réaliser une mesure fiable :
- Faites avancer lentement la machine sur un terrain plat.
- Arrêtez-la lorsqu’une arête de tuile se trouve directement au-dessus du galet supérieur.
- Vérifiez que les tuiles utilisées comme points de référence présentent un niveau d’usure comparable, et donc une hauteur identique des arêtes.
- Positionnez une règle ou une barre droite sur les deux arêtes de tuiles situées au niveau du galet supérieur et de la roue folle (L).
- Mesurez la distance entre la barre et le sommet de l’arête au point où l’affaissement est le plus important (f).
Valeurs d’affaissement recommandées
Sauf indication contraire du constructeur de la machine, nous vous recommandons de respecter les valeurs d’affaissement suivantes :
Bulldozers et tracteurs à chenilles :
F = de L / 25 à L / 35
Pelles hydrauliques :
F = de L / 35 à L / 50
Les valeurs de tension diffèrent selon le type de machine et son usage. Les bulldozers et tracteurs à chenilles nécessitent généralement un réglage plus souple car ils se déplacent plus fréquemment et à des vitesses plus élevées, ce qui impose davantage de mobilité au niveau du train de roulement. À l’inverse, les pelles hydrauliques travaillent principalement en position statique ou avec des déplacements limités, ce qui permet un réglage de tension plus rigide afin de garantir une meilleure stabilité et de limiter l’usure des composants.
Comment ajuster la tension d’une chenille ou d’une chaîne ?
Le réglage de la tension s’effectue généralement à l’aide du système de tension de la roue folle.
Dans la plupart des cas, une pompe à graisse permet d’injecter de la graisse dans le tendeur afin d’augmenter la tension. À l’inverse, l’ouverture progressive de la vis de purge permet d’évacuer une partie de la graisse et de réduire la tension.
Cette opération doit être réalisée avec précaution et conformément aux recommandations du constructeur afin d’éviter tout risque d’accident ou de détérioration du système de tension.
Faites le choix ACCORT®, spécialiste des chenilles caoutchouc
ACCORT® propose une gamme complète de chenilles caoutchouc compatibles avec les principales marques d’engins de chantier : Yanmar, Kubota, Bobcat, Case, Caterpillar, Komatsu et bien d’autres.
Grâce à notre large choix de dimensions et de configurations, vous pouvez équiper vos machines avec des chenilles adaptées à vos besoins et à vos conditions d’utilisation.
Notre objectif est simple : proposer une solution fiable, durable et performante pour chaque type de machine et chaque niveau de contrainte, tout en conservant un excellent rapport qualité/prix.
Les caractéristiques des chenilles caoutchouc ACCORT®
Pour répondre au maximum à vos besoins et garantir une compatibilité optimale avec l’ensemble des engins de chantier, nous avons développé une gamme complète de chenilles caoutchouc adaptée aux différentes exigences d’utilisation, de terrain et d’intensité de travail.
Nous proposons ainsi deux gammes complémentaires de chenilles caoutchouc ACCORT®, conçues pour s’adapter aux réalités du terrain :
- La gamme ACCORT Delta® offre un excellent compromis entre robustesse, performances et budget. Elle bénéficie notamment d’un câblage en acier inoxydable, de crampons renforcés et d’un caoutchouc naturel premium sélectionné pour sa résistance.
- La gamme ACCORT Ultra® est conçue pour les utilisateurs les plus exigeants. Elle intègre des crampons surdimensionnés pour améliorer l’adhérence et protéger davantage le câblage interne. Son épaisseur renforcée de caoutchouc contribue à limiter les risques de déchirure et à augmenter la durée de vie de la chenille.
