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Godet robot de démolition

Godet robot de démolition​ Accort®

6 produits

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Rappel sur ce qu'est un godet pour robot de démolition

Un godet pour robot de démolition sert à déblayer, trier et creuser avec la même machine que celle qui démolit, sans faire entrer une chargeuse ou une mini-pelle dans la zone de travail. La largeur du godet se choisit d'après la classe du robot et les passages du chantier, et son profil d'après le travail à faire : terrassement, ratissage, décompactage ou tri.

FAQ sur le godet pour robot de démolition

La compatibilité dépend de la géométrie de votre bras et du montage :

  • Montage sur axes d'origine : vous devez relever précisément le diamètre des axes, l'écartement entre les oreilles du godet (largeur du nez de balancier) et l'entraxe entre les deux axes. Les robots ont des tolérances d'axe souvent plus serrées que les mini-pelles classiques.

  • Montage sur attache rapide : vérifiez si votre machine est équipée d'une attache spécifique constructeur (type Brokk ou Husqvarna) ou d'une platine tierce. Le godet doit intégrer les axes ou la platine dédiée correspondant exactement à ce coupleur.

Contrairement à une pelle classique, un robot de démolition dispose d'un bras articulé à trois sections et d'un châssis compact monté sur stabilisateurs. En extension maximale, chaque kilo compte :

  • Masse volumique des gravats : le béton démoli et la ferraille pèsent lourd (comptez 1,5 à 2,2 tonnes par mètre cube). Un godet trop volumineux fait saturer le circuit hydraulique ou déclenche les sécurités de basculement.

  • Usage en hauteur vs au sol : réservez les godets plus étroits et renforcés pour les travaux d'arrachage et de tri en hauteur ; préférez un godet plus large uniquement pour le raclage et le chargement au sol, calé sur vos patins.

Le choix se fait selon l'étape de votre chantier :

  • Lame lisse (avec ou sans contre-lame d'usure) :indispensable pour le curage intérieur, le nettoyage de dalle et la finition. Elle racle à ras du sol sans s'accrocher dans les armatures métalliques dépassantes et sans détériorer le support béton.

  • Godet à dents : recommandé pour pénétrer dans des tas de gravats compacts, arracher des revêtements durs, des chapes ou désolidariser des blocs après le passage du brise-roche hydraulique (BRH).

À quoi sert un godet sur un robot de démolition

Sur un chantier de démolition intérieure, les gravats s'accumulent au pied du robot plus vite qu'on ne peut les évacuer à la main. Le godet transforme le robot en petit engin de chargement et de terrassement, capable de passer par une porte ou un monte-charge.

Déblayer et charger les gravats

Une fois la pince ou le marteau décroché, le godet reprend les débris, dégage la zone de travail et remplit une benne, un dumper ou une goulotte d'évacuation. Le robot reste sur place, et l'opérateur continue de le piloter à distance, hors de la zone où tombent les blocs.

Creuser là où une pelle ne passe pas

Le robot sert aussi de petite pelle dans les espaces trop étroits ou trop bas pour un engin classique :

  • les sous-sols et les vides sanitaires, pour un décaissement ou une reprise en sous-œuvre ;
  • les fosses, les caniveaux et les tranchées creusés à l'intérieur d'un bâtiment ;
  • les cuves, les fours et les trémies industriels, à vider ou à nettoyer après un arrêt ;
  • les galeries et les zones à accès ilimité, où l'opérateur doit rester à l'écart.

Choisir la largeur entre 15cm et 90 cm

La largeur du godet dépend d'abord de la classe du robot : un petit robot porte un godet étroit, un gros robot peut recevoir un godet large. Elle dépend ensuite du travail visé :

  • un godet étroit creuse une tranchée ou une fosse sans déblai inutile, et passe par les portes et les couloirs ;
  • un godet de largeur moyenne reprend les gravats et charge une benne en un nombre raisonnable de cycles ;
  • un godet large nivelle, ratisse ou cure une surface en peu de passages, sur les robots qui ont la stabilité pour le porter.

Pourquoi un godet plus large n'est pas forcément un gain

Un godet surdimensionné charge davantage par cycle, mais il alourdit le bout du bras. Le robot doit alors travailler plus près de ses stabilisateurs, ce qui réduit la portée et ralentit chaque mouvement. La largeur doit aussi rester inférieure à celle des passages du chantier, sous peine de démonter le godet à chaque porte.

Platine d'accrochage

Le godet se fixe sur la même platine d'outil que les autres accessoires du robot, et la plupart des modèles ne demandent aucun branchement hydraulique. La platine doit correspondre exactement à la marque et au modèle du robot. Dans notre atelier de Wavrin, les godets Accort® sont fabriqués à la largeur et avec l'attache demandées.

Godet de terrassement, râteau ou Fleco pour robot de démolition

Le profil du godet se choisit selon le travail qui domine sur le chantier.

Le godet de terrassement

C'est le profil le plus polyvalent sur un robot qui alterne démolition et creusement. Ses dents attaquent les sols compacts, les remblais et les gravats tassés, et sa forme fermée permet de charger les débris.

Dents et porte-dents remplaçables

Les dents s'usent vite sur les gravats de béton. Des dents emmanchées sur des porte-dents se changent en quelques minutes, sans reprendre le godet en atelier.

Le godet râteau

Ses dents courbées arrachent et ramassent les débris, les gravats grossiers et les végétaux. La terre et les fines passent entre les dents, ce qui permet de récupérer les gros éléments sans charger de matière inutile.

Le godet Fleco

Il se reconnaît à ses nombreuses dents droites et parallèles. Il décompacte, ratisse et nettoie un sol, et enlève les matériaux en surface sans creuser, par exemple pour dégager une dalle avant reprise.

Le godet squelette

Ses barreaux forment une grille qui laisse passer les fines et retient les blocs. Sur un chantier de démolition, il sert à trier les matériaux avant évacuation, pour séparer le béton réutilisable des déchets.

Prolonger la durée de vie du godet

Les gravats de démolition sont plus abrasifs que la terre. Quatre précautions limitent l'usure :

  • une lame d'attaque en acier anti-usure, remplacée avant qu'elle n'entame le fond du godet ;
  • des blindages sur les flancs et sous le godet, qui reçoivent les frottements à la place de la tôle ;
  • des dents changées dès qu'elles s'arrondissent, pour garder la pénétration et soulager le bras ;
  • des axes et des bagues graissés au rythme indiqué par la notice du robot.